GMP清洗機是用于清洗關鍵部件的特殊清洗系統(tǒng)，如發(fā)酵罐、大氣球瓶、大型玻璃制品、罐裝和包裝機部件、攪拌機、漏斗、托盤、盒子，壓片工具及其他生產(chǎn)藥品、診斷、化妝品和食品。GMP是Good Manufacturing Practice的縮寫，指的是規(guī)范化生產(chǎn)實踐，是一種嚴格的質量管理體系，確保產(chǎn)品符合規(guī)范要求，且生產(chǎn)過程具有穩(wěn)定性、可重復性和可控性。
工作流程：
1、基本清洗流程舉例：人工裝載→程序啟動→預洗→清洗液清洗→漂洗→中和液清洗→注射用水沖洗→熱風干燥→冷卻→人工卸載
2、清洗程序可實現(xiàn)對運行參數(shù)的自由設定和存儲，如進水水源選擇、清洗溫度、運行時間、清洗液劑量、循環(huán)次數(shù)等。
GMP清洗機的結構組成復雜而精細，各部分相互配合、協(xié)調工作，主要包括：
控制系統(tǒng)：
1、西門子或同等品質PLC可編程控制系統(tǒng)、7寸/10寸液晶觸摸屏；
2、配備10個標準程序和10個自定義程序，可設定中文、英文、數(shù)字等各種名稱模式；
3、具備主要功能部件自檢功能，可實現(xiàn)單獨部件的啟停，工作狀態(tài)查看；
4、控制系統(tǒng)均能防止粉塵和濕氣進入，操作控制板緊挨著設備放置，便于操作；
5、具有斷電記憶功能，程序執(zhí)行過程中因故短暫斷電，再次供電后設備可繼續(xù)執(zhí)行斷電前程序狀態(tài)工作。
清洗系統(tǒng)：
1、歐洲循環(huán)泵(單泵或雙泵)，流量計監(jiān)測進水水量，實現(xiàn)清洗壓力、水流量的匹配；
2、清洗助劑用蠕動泵自動、定量添加，確保清洗效果；
3、標配2個接水口(可選配3個)，可同時接入自來水、純水(注射水)，有特殊進水需求可根據(jù)要求定制；
4、多層清洗籃架獨立平行進水，確保每層籃架壓力一致；清洗腔頂部、底部具有兩個旋轉的噴淋臂；清洗籃架和噴淋臂分別由兩個獨立水泵供水。
干燥系統(tǒng)：
1、由循環(huán)風機、衛(wèi)生級空氣加熱器和高效空氣過濾器組成；
2、干燥時，熱空氣通過清洗腔頂部、底部噴淋臂的噴嘴、清洗籃架的噴柱對物品內外表面快速熱風吹干；
3、采用HEPA高效過濾器，確保干燥空氣的潔凈度，避免結晶物品被空氣二次污染；
4、干燥后能對器皿進行快速冷卻，保證用戶安全將器皿取出使用。
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